Material und Gewinde Informationen

Was ist Edelstahl?
 

  • hochlegierte, witterungsbeständige, nichtrostende Stähle
  • gegen zahlreiche organische und anorganische Säuren, Laugen Salzlösungen und chemische angreifende Stoffe beständig
  • haben im allgemeinen einen Massenanteil von min. 12% Chrom und einen Massenanteil Kohlenstoff von höchstens 1,2%
  • Rost- und Säurebeständigkeit aufgrund Passivierbarkeit die durch das Legierungselement Chrom erzielt wird
  • Legierung mit Chromgehalt von 12 - 30% bewirkt die Bildung einer absorptiv gebundenen Sauerstoffschicht an der Stahloberfläche die den Werkstoff aus einem aktiven (chemisch löslichen) in den passiven (chemisch beständigen) Zustand überführt


Austenitische Chrom- Nickel- Stähle

A 1 rostbeständig           meist gedrehte Artikel
Werkstoff-Nr.: 1.4305      Name: X10CrNiS18 9
 

  • austenitischer Automatenstahl ist durch Schwefelzusatz besser zerspanbar als  übliche austenitische Stähle
  • besonders geeignet für Drehteile


A 2 rostbeständig           meist gepresste Artikel
Werkstoff-Nr.: 1.4301      Name: X5CrNi18 10
 

  • Standardtyp der austenitischen Chorm-Nickel-Stähle
  • ist hoch korrosionsbeständig
  • im Druckbehälterbau bis mind. 300° C einsetzbar
  • Einsatz in Nahrungsmittelindustrie
  • beständig gegen interkristalline Korrosion bis Blechstücke 6 mm oder Stabdurchmesser 40 mm
  • geeignet zum Schweißen


Werkstoff-Nr.: 1.4303      Name: X5CrNi18 12
Als Stabstahl oder Draht einsetzbar für die Herstellung von Schrauben, Muttern und Kaltpreßfließteilen, beständig gegen interkristalline Korrosion bis Blechdicke 6 mm oder Stabdurchmesser 40 mm

  • geeignet zum Schweißen


Werkstoff-Nr.: 1.4310      Name: X12CrNi17 7
Austenitischer Chrom-Nickel Stahl, der meist in federhart gezogenem bzw. gewalztem Zustand zu nichtrostenden Federn verarbeitet wird, Dauerbetrieb nur bis max. 250° C, sonst Abbau der Festigkeit.

Werkstoff-Nr.: 1.4541      Name: X6CrNiTi18-10
Einsatz für geschweißte Teile im chemischen Apparatebau sowie in Nahrungsmittel-, Genußmittel-, Fett- und Seifenindustrie, in Leder- und Zuckerfabriken. Im Druckbehälterbau gemäß AD-Merkblatt W2 bis mind. 300° C einsetzbar. Wegen Titan- bzw. Niobzusatz nicht hochglanzpolierfähig.

Austenitische Chrom- Nickel- Molybdän- Stähle

A 4 + A 5 rost- und säurebeständig           meist gepresste Artikel

Werkstoff-Nr.: 1.4401 = A 4      Name: X5CrNiMo17 12 2
Bei diesem austenitischen Chrom-Nickel-Stahl wird eine wesentlich erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch einen Legierungsanteil von Molybdän erreicht. Wegen der erhöhten Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und chlorhaltige Medien wird dieser Stahl in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, der Zellstoff-, Gummi-, Farben-, Textil-, Fotoindustrie und der Petrochemie verwendet. Im Meerwasserbereich ist der Werkstoff bedingt einsetzbar. Im Druckbehälterbau gemäß AD-Merkblatt W2 bis mind. 300° C einsetzbar.

Werkstoff-Nr.: 1.4571 = A 5      Name: X6CrNiMoTi17-12-2  ( SONDERANFERTIGUNG )
Durch Molydän erhöhte Korrosionbeständigkeit, besonders gegen nichtoxidierende Säuren und halogenhaltige Medien. Einsatz vorzugsweise im chemischen Apparatebau für Textil-, Sulfit-, Zellstoff-, Gummi- und Farbenindustrie. Im Druckbehälterbau gemäß AD-Merkblatt W2 bis mind. 300° C einsetzbar. Wegen des Stabilisierungselementes Titan nicht hochglanzpolierfähig Entspricht
VdTÜV 411-451.